Industriell vakuumtork
Vakuumtorkugn för farmaceutiska, kemiska och värmekänsliga- material. Skräddarsydd kammare, värmehyllor, vakuumsystem och alternativ för återvinning av lösningsmedel.
- produkt introduktion
Vakuumtorkning används främst för material som inte ska utsättas för höga temperaturer för länge.
Tanken är ganska enkel. När trycket inuti kammaren är reducerat kan vatten eller lösningsmedel avdunsta vid en lägre temperatur. För vissa läkemedelsmaterial, kemiska produkter och värme-känsliga material ger detta torkningsprocessen mer utrymme att arbeta utan att produkten överhettas.
En vakuumtorkugn består normalt av en förseglad kammare, värmehyllor, brickor, ett vakuumsystem och temperaturkontroll. Beroende på material kan en kondensor även läggas till vakuumledningen.
Vad händer inne i ugnen
Materialet sprids på brickor och placeras på värmehyllorna. Efter att kammaren är stängd tar vakuumpumpen bort luft från kammaren och minskar det inre trycket.
Värme överförs från hyllorna till brickorna och sedan in i materialet. Fukt eller lösningsmedel börjar avdunsta och förs ut genom vakuumsystemet.
Det är här själva torkprocessen blir lite mer komplicerad.
Om materialet belastas för tjockt kan ytan torka medan insidan förblir våt. Om brickorna är placerade för tätt kan även luftflödet och värmeöverföringen påverkas. Så att bara höja värmetemperaturen är inte alltid det rätta svaret.
Av denna anledning beaktas brickstorlek, lasttjocklek och hyllavstånd när utrustningen konfigureras.
Värme- och vakuumsystem
Elvärme är ett vanligt val för mindre och medelstora -vakuumtorkugnar. Ånga eller varmvatten- kan också användas när produktionsanläggningen redan har motsvarande verktyg.
Värmehyllorna är normalt anordnade inuti kammaren. Rostfritt stål kan användas för produktens-kontaktdelar, med SUS304 som ett vanligt alternativ. SUS316L kan väljas för applikationer med strängare material- eller korrosionsbeständighetskrav-.
Vakuumsystemet är anslutet till kammaren genom ventiler och rör. En kondensor kan installeras när torkningsprocessen producerar en betydande mängd lösningsmedelsånga.
Kondensorn behövs inte för varje applikation. Om det behövs beror främst på vad som torkas och vad som kommer ut under processen.
Materialet bestämmer utrustningen
Det finns ingen enskild vakuumtorkkonfiguration som fungerar lika bra för alla material.
Ett pulver kan behöva ett annat brickarrangemang än en pasta. En farmaceutisk intermediär som innehåller lösningsmedel kan kräva en kondensor, medan ett enkelt vattenbaserat material inte behöver göra det.
Startfukten och slutfukten är också viktiga. En sats som innehåller 30 % fukt och en annan som innehåller 5 % fukt har uppenbarligen inte samma torkningskrav, även om satsvikten är identisk.
Det är därför som utrustningsvalet vanligtvis börjar med materialet snarare än ugnsmodellen.
Huvudkonstruktion
En typisk vakuumtorkugn inkluderar:
Vakuumtorkkammare
Uppvärmning av hyllor
Torkbrickor
Vakuumpump och rör
Vakuummätare
Temperaturkontroll
Avgas- eller ångutlopp
Kondensor, vid behov
Kammaren kan byggas i kolstål eller rostfritt stål. För läkemedels- och livsmedelsproduktion är konstruktion av rostfritt stål vanligen att föredra.
Antalet hyllor, brickmått och användbar lastyta kan justeras efter batchstorlek.
Typiska applikationer
Vakuumtorkning används i ett antal industrier, särskilt där skonsamma torkningsförhållanden är viktiga.
Vanliga applikationer inkluderar läkemedelsmaterial, API:er och intermediärer, örtextrakt, kemiska pulver, granulat, livsmedelsingredienser och andra värmekänsliga-produkter.
För farmaceutiska tillämpningar kan GMP-relaterade krav påverka kammarens finish, materialval, tätning, rengöring och dokumentation. Dessa detaljer bekräftas normalt tillsammans med processkraven snarare än läggs till i slutet av projektet.
Vakuumtorkutrustning från Menbo
PåNanjing Menbo Environmental Technology Co., Ltd., används vakuumtorkningsutrustning huvudsakligen för läkemedels-, kemikalie-, livsmedels- och andra materialbearbetningsapplikationer-.
Utrustningen kan justeras runt processen istället för att tvinga in olika produkter i samma standardkonfiguration. Kammarvolym, hyllarrangemang, uppvärmningsmetod, vakuumsystem och material kan alla diskuteras enligt produktionsbehovet.
En sak som är värd att kontrollera innan du beställer är materialets faktiska torkskick. Batchvikten är användbar, men fukthalt, laddningstjocklek och måltemperatur för tork är ofta viktigare när man bestämmer hur ugnen ska byggas.
För enVakuumtorkugn, vakuumugn eller industriell vakuumtork, dessa grundläggande processdetaljer ger en mycket bättre utgångspunkt än att välja en modell endast utifrån dess volym.
Populära Taggar: Industriell vakuumtork, Kina Industriell vakuumtork tillverkare, leverantörer, fabrik
